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No geral, um parafuso de propósito geral tem três zonas distintas: a zona de alimentação, a zona de compressão (plasticidade) 🍌 e a zona de metragem (bombeamento). Na zona de metragem, o volume de polímero fundido permanece constante à medida que 🍌 desce pelo parafuso. Essa zona é responsável por manter a pressão e o volume do polímero fundido conforme ele se 🍌 move através do barril.

Na zona de metragem, o material permanece no mesmo volume enquanto viaja ao longo do parafuso. A 🍌 medida que o parafuso gira, a ponta do parafuso gira levementeesporteemidiarelação ao barril, especialmente perto da ponta, onde 🍌 se localiza a zona de metragem. Isso faz com que o polímero fondido se movaesporteemidiauma espiral ao longo 🍌 dos canais do parafuso.

Durante esse processo, o material fundido flui ao longo de um caminhoesporteemidiaespiral no interior do 🍌 parafuso. Isso mantém uma determinada metragem (volume) de material que sofre fusão dentro do barril e ajuda a manter a 🍌 ratrialização (taxa de alimentação) com o volume ao longo do processo de produção.

Durante a fase de metragem, o polímero já 🍌 derretido e eméter no final do parafuso. À medida que o parafuso gira, o polímero é finalmente plastificado (ou plasticado) 🍌 e sai uniformemente pelo final do barril e da extremidade do parafuso. Isso prepara o polímero para ser moldado de 🍌 forma mais eficiente.

Em resumo, cada zona do parafuso tem um papel importante na produção: a zona de alimentação serve para 🍌 fundir o grão ou grânulo, a zona de compressão plastifica o material derretido e elimina bolhas de ar, e a 🍌 zona de metragem mantém o volume do polímero fundido e o leva ao lupo ou a outras ferramentas de moldagem.